浙江顶峰机械有限公司现共有各种智能数控、全自动化,半自动,卧立式,双柱龙门史金属带锯床,具有科技含量高,结构合理。 性能稳定等特点,产品各地并远销国外市场,深的国内外客户的青睐。
双柱立式带锯床操作面板说明
一、主要用途: 双柱卧式带锯床是一种延续割锯的下料设备,主要用于割锯碳素结构钢、低合金钢、特殊合金和不锈钢酸钢等各种金属材料及铜、铝等有色金属材料。
二、安装: 1.在锯床到位后,将地脚螺钉分别对准脚垫,并调整床台,使之水平。 2.将后辅助材料调整,使之与床台水平。 3.接通三相电源,采用380V电源,并应有良好的接地保护。 4.油箱加入液压油,水箱加入乳化油及水混合。
三、开机前的准备:
1.检查油箱油位是否正常。
2.检查冷却液液位是否正常。
3.对照润滑油对油对照表,对应加油位置进行润滑。
4.打开锯轮盖板,锯轮是否按箭头方向运转,检查锯条位置是否合适。
5.调好导臂宽度,以及导臂下的锯条夹紧螺栓,夹紧锯条。
6.根据锯切材料的不同规格,选用不同齿形的锯条。这样达到更加理想的锯切效果。
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下面为您介绍金属带锯床主要机械结构:
1、金属带锯床身、工作台:金属带锯床本身采用的是焊接箱式结构,主要是用以支撑其他的部件,内腔间用来作液压油池,工作台为其铸件,用以承料,安装和夹紧其装置以及锯架。
2、金属带锯床的主传动装置:主传动采用的是蜗轮传动方式,由电机、蜗轮变速箱、 锯轮箱和锯轮相组成。主要是用来以传递扭矩,驱动其带锯条的回转,以方便其实现切削运动。通过变换皮带轮上的皮带的位置,可以变换成三档速度,以便不同材料的锯切适应。
3、 金属带锯床的锯带张紧机构:是由从动锯轮、滑座、滑块和丝杆、螺母组成,是通过移动使其从动轮使带锯条得以张紧,保证带锯条能与锯轮的轮缘之间形成一定的压力,用来产生足够的摩擦力用来带动锯条作回转运动,实现其切削运动,张紧力的大小可以通过调整测力扳手来确定。2、金属带锯床的主传动装置:主传动采用的是蜗轮传动方式,由电机、蜗轮变速箱、锯轮箱和锯轮相组成。
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下面为您介绍金属带锯床断带的原因及预防措施:
断带原因分析及故障处理
1.上导向块间隙不合适,对锯背抵压过重,使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。
检查方法:调整好两轮盘的切点,使与两锯臂夹缝在同一水平线上,锯背与轮肩保持一定距离,以不切断纸为宜;用一直尺沿夹好的锯带方向在锯臂中间测量,吻合度在0.1~0.2mm之间,并且确定锯背与导向块完全吻合;导向块活动套间隙为0.5mm。
2.导向块磨损造成锯背磨损,使锯带背部产生裂纹导致断带。
导向块合金有明显磨痕及凹槽,锯背有不规则划伤并在划伤处断裂,要经常检查。
3.夹紧块因过紧或过松而磨损,使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂;过松可使锯带走偏或锯口有波纹。
下面为您介绍卧式金属带锯床:
卧式金属带锯床锯切能力mm●280
■300wX220h
带锯条线速度m/min25/35/45/60/80
带锯条规格mm27X0.9x3505
主电机功率kw2.2(4p)
液压电机kw0.37
冷却泵kw0.06
工作夹紧方式液压虎钳
锯条张紧方式手动
主传动结构蜗轮传动
送料方式辅助辊道
工作台高度mm690
外型尺寸mm1700x1130x1160
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